湖北华信盛科环保设备有限公司主营：电捕焦油器

布袋除尘器工作效率达不到预期的几个可能原因

     相信不少人都对布袋除尘器有所认识，没错啦，布袋除尘器就是应用于在工业除尘上，对于吸附和净化粉尘有很好的效果。虽然大家都知道布袋除尘器的功能和作用，但如果布袋除尘器除尘效率差，又是什么造成的呢？

     实际上，造成布袋除尘器工作效率差的原因有很多种，比如清灰系统没有设计好、使用操作出现错误、滤袋损漏等等问题。对于这些问题，我们就要一一进行解决了。不过在此之前，我们首先要了解下布袋除尘器的选购事宜。

    不少企业在选购布袋除尘器时，只是大概地了解下相关信息就下手选购了，这样是很容易造成误差的。因为目前市面上有不同类型、款式的布袋除尘器，所针对治理的工业废气污染也不一样，企业应当根据自身的实际工作情况条件来选择适合的布袋除尘器。比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等详细内容。

    此外，还需要对布袋除尘器进行质量验收，这个事关日后布袋除尘器的除尘效率。如果布袋除尘器本身质量就存在问题，那使用效果自然会差的。检查布袋除尘器，就要注重细节工艺和配件质量，比如箱体和灰斗有缝隙，就可能导致漏气。

    那如果布袋除尘器除尘效率差，又要怎么办呢？首先要进行一一的排查措施，先检查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久，需要进行更换；再者就是整个喷吹系统，包含了脉冲阀、气缸、电控柜这几个是否有质量上的问题；而如果烟气条件发生改变，也会造成布袋除尘器治理效果变差的，后呢，就是企业违规操作导致的。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。

这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。

对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。

 气箱脉冲袋式除尘器的型号很多，在选择时，并非除尘室和滤袋数量越多越好，“按需选型”是恰当的原则，正所谓“不一定要的，但一定要是的。”那么到底哪些因素决定着气箱脉冲袋式除尘器的选型呢？

一、处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中的因素之一。

二、入口及出口的含尘浓度

入口含尘浓度，即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

出口含尘浓度，指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。